以下是粉末真密度测试仪的测量步骤详解：
1.前期准备与设备安装
量筒组件装配：将配套的聚氨酯垫圈从量筒上部缓慢套入，接着安装铝质托架上层，并在量筒底部添加硅胶垫以缓冲振动冲击。随后旋紧带有导向杆的下层托架使其与上层固定牢固，最后将组件的导向杆精准放入仪器的导向轴承孔中。此过程需避免用力过猛导致量筒变形或损坏。
清洁与干燥处理：使用试管刷仔细清理量筒内壁残留物，或采用丙酮等溶剂冲洗后彻*干燥。若样品易氧化，应在真空或惰性气体环境中进行干燥；含挥发性物质的粉末则跳过干燥步骤直接测试。
精确称量输入：开启仪器电源，按“重量”键后将预先称取的适量待测样品实际质量输入微机系统，支持5位有效数字录入以确保数据精度。
规范装填操作：将全部试样均匀倒入已安装好的量筒内，轻轻晃动使粉末表面呈水平状态，然后将整个量筒组件平稳放置于振动机构中。
3.振动压实过程
定时设置启动：通过按动定时器按键调整所需振动时间，最大可设99分59秒。确认参数后按下键启动振动程序。对于金属类粉末，通常设定3000次振动即可达到理想振实效果。
动态监测判断：观察粉末在振动过程中逐渐密实化的过程，当表面不再下沉且体积稳定时视为达到振实终点。若表面不平，需记录最高点和低点数值并计算平均值作为最终体积读数。
4.粉末真密度测试仪数据采集与计算
体积读取记录：振动结束后，若粉末上表面平整可直接读取刻度值；若不平整则测量多个位置取平均值。读数时保留一位估计值以提高准确性。
密度自动运算：仪器根据输入的样品质量和实时测量的振实体积，依据公式ρ=m/v自动计算并显示真密度结果。部分高*机型可通过配套软件实现数据存储、导出及多组份分析功能。
5.注意事项与维护要点
环境控制：保持实验室温湿度稳定，避免气流扰动影响轻粉体的沉降过程。对于特殊活性材料，建议在手套箱等受控环境中操作。
设备保养：定期用干燥毛刷清理振动组件内部的积尘粉末，特别是直线轴承部位；检查电源线和接地线的连接状态，防止静电干扰；非必要时避免频繁开关机，延长电子元件寿命。
