GB/T 31838.2 体积电阻率测试条件汇总

GB/T 31838.2 体积电阻率测试条件汇总

体积电阻率是衡量固体绝缘材料绝缘性能的重要指标，广泛应用于电工绝缘材料、电子封装材料、电缆料等产品的研发评价与质量控制。GB/T 31838.2—2019《固体绝缘材料 介电和电阻特性 第2部分：电阻特性（DC方法） 体积电阻和体积电阻率》已于2020年1月1日实施，等同采用IEC 62631-3-1:2016，代替GB/T 1410—2006。本文结合标准内容，对该方法的测试条件进行汇总，供检测与研发人员参考。

一、试样条件

l                      试样数量：无相关产品标准规定时，试样数量应不少于3个。

l                      试样尺寸：推荐平板试样，长和宽不小于100 mm，厚度为(1.0±0.5) mm，并尽量与实际应用中的产品厚度一致。玻璃纤维增强不饱和聚酯模压件（SMC/BMC）推荐100 mm×100 mm×(3～5) mm；弹性材料推荐100 mm×100 mm×3 mm。

l                      厚度测量：加装电极前，至少在5个不同位置测量试样厚度，厚度与电极尺寸的精度要求为±1%。

l                      条件处理：有产品标准的按产品标准执行；无产品标准时，按IEC 60212标准环境条件B，在23℃、相对湿度50%条件下至少处理4天。测量前，试样应在试验环境中放置至少24 h。

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二、电极材料

标准给出了多种可选电极：导电银漆（透气性好，适合研究电阻-湿度效应）、蒸发或喷镀金属、液体电极（推荐镓、银、锡等室温下呈液态的金属，不推荐水银）、胶体石墨、导电橡胶（邵氏硬度65～85，加压约2 kPa可与试样紧密接触）以及金属箔（常用铝箔、锡箔，以凡士林或硅脂粘贴）。测量采用三电极系统，借助保护电极屏蔽表面漏电流，减少杂散电流带来的误差。

三、试验电压

常用电压档位为10 V、100 V、500 V、1 000 V和10 000 V，无特殊规定时推荐采用100 V。电源应为稳定的直流电源，以100 V电压为例，其纹波系数宜小于5×10⁻⁵。在空气中进行试验时，试验电压低于340 V一般不会引起局部放电。

四、电化时间与读数

如无其他规定，应在施加电压1 min后读取体积电阻。体积电阻率小于10¹⁰ Ω·m的材料，电流通常在1 min内趋于稳定；电阻率更高的材料，电流趋于稳定的过程可能持续几分钟、几小时甚至几天，此时可延长施压时间，或按1 min、2 min、5 min、10 min、50 min、100 min等时间点读数。重复测量时，两次测量间隔宜不少于1 h（体积电阻不大于10¹² Ω的材料），以消除极化效应。

五、设备精度

l                      电阻低于10¹⁰ Ω时，测量误差不大于±10%；

l                      电阻介于10¹⁰～10¹⁴ Ω之间时，测量误差不大于±20%；

l                      电阻高于10¹⁴ Ω时，测量误差不大于±50%。

六、结果计算与报告

体积电阻率按下式计算：ρv = Rv×A/h。式中，ρv为体积电阻率（Ω·m），Rv为测得的体积电阻（Ω），A为电极有效面积（m²），h为试样平均厚度（m）。试验报告应给出各试样的测试值及中值。标准给出的经验数据为：重复性在20%～50%之间，再现性为50%以上（测量值）。

七、测试条件汇总表

结语

体积电阻率测试结果受试样状态、电极形式、温湿度和电化时间等多重因素影响。实验室依据GB/T 31838.2开展测试时，应结合相关产品标准的规定，统一条件处理与读数时间，从而获得具有可比性的测试数据。

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